一个样品。一次测试。全面洞察。

厌倦了碎片化的聚合物表征?请继续阅读。

Premier ESR™ 定义了聚合物与复合材料表征的全新标准。它将总测试时间缩短70%,并将来自三台仪器(DSC、旋转流变仪和DMA)的碎片化工作流程整合为一个无缝协议:OneTest 工作流程。

结果:一次测试即可完成全面的五合一表征,提供可直接指导生产的工艺相关数据。

Premier ESR 以连贯完整的材料特性全貌,取代碎片化测试。
在制造相关边界条件下,实时测量材料转变过程。

用单一仪器替代三种独立测试与样品,终结碎片化测试。

DSC

DMA

Rheometer

告别拼凑式结果。

什么是 OneTest?

OneTest 是一种工作流程理念,旨在将热分析、流变表征和力学测试整合为单一决策系统。每台 Premier ESR 均内置此工作流程。

这一集成工作流程提供从早期表征到最终性能验证的连续分析记录,消除数据孤岛,使工程师能够更快速、更自信地做出可追溯的决策。

想了解我们的 Premier ESR + OneTest 如何帮助您节省时间、节约成本并提高精度?

您的研发实验室正在浪费时间、金钱与信心

数十年来,聚合物表征一直依赖多台独立仪器和工作流程——每台仪器只能回答单一问题,始终无法给出完整答案。

热学、流变学和力学性能分别在不同仪器、不同样品、不同时间进行测量——彼此割裂的数据始终无法呈现完整故事。

测试效率低下:多次样品制备、序列测试和漫长的周转时间拖慢了开发周期,降低了检测通量,延误了关键决策。

在开放系统、常压和人为热历程下进行的传统测试无法真实反映加工条件——耗费数天的工作仍无法预测生产性能。

实验室数据无法转化为生产指导——迫使工程师凭猜测确定工艺参数和最终性能。

端到端材料洞察

Premier ESR 专为取代碎片化工作流程而生,通过 OneTest 工作流程实现单一连续测试。 

在开放系统、常压和人为热历程下进行的传统测试无法真实反映加工条件——耗费数天的工作仍无法预测生产性能。

一次样品制备、一套测试序列、一份数据集。这消除了冗余的样品制备和序列排队,从而加速开发周期并最大化实验室检测通量。

在受控压力和工艺精确热历程下进行密封腔体测试,提供能够准确预测生产性能的数据。

一份连续数据集取代数天的序列测试,使工程师能够确定工艺窗口、验证固化周期并确认最终性能。

借助 Premier ESR + OneTest,您可以连续评估热固性和热塑性材料,获得完整信息:热固性材料的固化过程至最终性能数据,以及热塑性材料的熔融状态至固化成型的完整数据。

想了解我们的 Premier ESR + OneTest 如何帮助您节省时间、节约成本并提高精度?

Premier ESR + OneTest 的差异化优势

连接

从单一样品获取热学 + 流变学 + 力学洞察。

保持

跨熔融转变的连续性(流动 → 凝胶化/固化 → 最终性能)。

转化

数据转化为生产决策:工艺窗口、阈值、周期设置、风险降低。

更快的周期

将多台仪器的瓶颈问题整合为团队可重复共享的单一标准化方案。

更少的意外

通过在正确的边界条件下测量,降低实验室与生产之间的关联风险。

可直接用于决策的文档

为资质认定、生产扩大、质量控制限制和内部论证创建连贯的数据支持。

一次测试。一套数据集。全程可靠。

了解我们的 Premier ESR + OneTest 工作流程如何以连续、生产相关的材料分析取代碎片化的聚合物测试。

了解 Premier ESR + OneTest 工作流程如何节省时间、提高精度并实现更高效的生产。

深度电子书内容涵盖: